近年、石炭を中心とした石油化学エネルギーの価格が徐々に上昇しています。その後のテストにより、セメント業界は、省エネと炭素削減が企業のコスト問題であるだけでなく、企業の将来の発展と存続にも関係していることを認識するようになりました。新たな状況と環境の下で、セメント業界は企業の省エネと消費削減の変革を推進し続け、炭素削減のための新たなプロセスと新たな技術を模索しており、それは差し迫っている。関連する研究開発チームは、炭素強度を削減するための新しい技術とプロセスを通じて、石油化学エネルギーの使用割合を削減し、エネルギー効率を向上させる方法を研究しています。そして、セメント製造プロセスでは、生産技術とエネルギー利用が双子のテーマです。ロータリーキルンの熱集中は、焼成ゾーンの温度を向上させるための核心です。微粉炭の熱はできるだけ焼成ゾーンに作用させる必要があります。ロータリーキルンの着火集中を左右するのは微粉炭の燃焼効率です。
現在、焼結システムには、原料の可燃性が低い、熱交換効率が低い、深刻な空気漏れ、熱損失が大きい、システム抵抗が大きい、電力消費量が高い、熱システムが不安定であるなどの問題があります。焼成システムの健全性と省エネを促進するには、石炭の発熱量を増加させ、キルン内の加熱速度と鍛造焼成温度を増加させ、二次空気温度を増加させることによって達成できます。断熱体全体は、エネルギー効率の向上、キルン内の加熱速度と鍛造焼成温度の上昇、二次空気温度の上昇、熱損失の削減に重要な役割を果たします。セメント産業における伝統的な断熱材は、微多孔質ケイ酸カルシウムです。熱伝導率が0.15W/(m・K)のボードやセラミックファイバーボードの断熱性能は、焼結システムにおける断熱と省エネのニーズを満たせなくなります。単に断熱材を積み上げるだけでは根本的な解決にはなりません。生産設備のさまざまな部分の温度は同じではありません。単に断熱材を積み重ねるだけでは、経済性、安全性、適時性は考慮されていません。正しいアプローチは次のとおりです。異なる断熱材さまざまなセクションのデザイン。
低温部分:
従来のケイ酸カルシウム板は必要な断熱効果を達成できましたが、経済的な観点からはケイ酸カルシウム板のみを考慮できます。
非超高温部品:
の組み合わせ構造高温n微多孔性パネル 珪酸カルシウム板も使用でき、20℃以上の冷却効果が得られるだけでなく、経済性も確保できます。建設中にナノ微多孔性パネルがキャスタブルまたは耐火レンガの後ろに配置されると、高温のナノプレートは高温の表面上のケイ酸カルシウムパネルよりも優れた断熱性を提供します。
超高温部品:
高アルミニウムセラミックファイバーボード、高温ナノ断熱パネル、ケイ酸カルシウムボードの組み合わせを使用でき、断熱効果を確保するだけでなく、断熱材の安全性、適時性も確保できます。4. 断熱が必要な表面およびパイプの場合、 柔軟なナノ断熱ブランケットマット最高の断熱効果を達成するために、表面とパイプにぴったりとフィットするために使用できます。
高温ナノ微細孔パネルの利点は次のとおりです。
熱伝導率が非常に低く、800℃熱伝導率0.03W/(m・K)
最高使用温度は1150℃です。
安定した高温ライン収縮、蓄熱値が非常に低い
カットして取り付けるのも簡単なので、商品パッケージも多様化
高温柔軟なナノ断熱ブランケットマット以下のような利点:
極薄で優れた断熱効果を発揮、800℃熱伝導率0.042W/(m・K)。
長期使用温度は1050℃に達する可能性があります。
安定した高温性能。
任意の切断による施工の利便性。
特別な顧客の建設パフォーマンスを満たすために、憎悪水処理を追加することができます。
お客様のご要望に応じて複雑な形状の部品も設計可能です。
業界の試算によると、高温ナノ断熱材の使用により、クリンカー 1 トンあたり標準石炭 2 ~ 3 kg の熱消費量を削減できるスペースが得られ、セメント生産ラインの熱利用効率が効果的に向上します。従来のケイ酸カルシウム板と比較して、新しいナノ断熱材は、同じ厚さの場合、予熱分解システム装置の外表面温度を8〜15℃下げることができます。新しいナノ断熱材の断熱改修後、機器のシェル温度には下げる余地がたくさんあります。生産リンクでのエネルギー損失を減らし、エネルギー消費を削減するために、石炭の節約による経済効果は非常に大きく、炭素排出量も大幅に削減されます。
ゼロサーモ 20年以上にわたって真空技術に注力しており、当社の主力製品:ワクチン、医療、コールドチェーン物流、冷凍庫、真空断熱材と装飾を一体化したパネル、真空ガラス、真空断熱ドアと窓。についてさらに詳しく知りたい場合は、 ゼロサーモ真空断熱パネル、お気軽にお問い合わせください。工場見学も大歓迎です。
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投稿時間: 2022 年 12 月 6 日