ゼロサーモ真空断熱ガラス2枚以上の板ガラスで構成されています。ガラス層の間には小さなサポートがあり、ガラスの周囲は無機材料のはんだによって封止されています。片方のガラスには真空排気用の排気口があり、キャビティ内のガスは排気口から排気され、真空キャビティが形成されます。真空寿命を確保するために、キャビティ内には特殊なゲッターが配置されています。真空ガラスの熱伝達は主に、伝導、対流、放射の 3 つの方法で行われます。
熱伝導
物体の高温部分から物体に沿って低温部分へ熱が伝わることを伝導といいます。気体中では、熱伝導と対流が同時に起こることがよくあります。
熱対流
液体または気体の高温部と低温部の間で流れを循環させることにより、液体または気体の温度を均一にするプロセス。対流は液体および気体における熱伝達の独特な方法であり、気体の対流現象は液体の対流現象よりも明白です。
熱放射
物体は、それ自体の温度によりエネルギーを外部に放出する能力を持っています。この熱伝達方法は熱放射と呼ばれます。熱放射も熱伝達の手段ですが、熱伝導や対流とは異なります。媒体に依存せずに、あるシステムから別のシステムに熱を直接伝達できます。熱放射は電磁放射の形でエネルギーを放出し、温度が高いほど放射は強くなります。
断熱・非結露性能
真空ガラスの中央にある真空層は、ガスの伝導と対流による熱伝達を無視できるほど低く抑えます。したがって、真空ガラスは複層ガラスよりも優れた断熱性能を持っています。真空ガラスの真空層には空気がなく、水蒸気分子がなく、密閉性が非常に高く、熱抵抗が大きく、冬でも結露が発生しません。
遮音・騒音低減性能
音の伝達には媒体が必要で、それが固体、液体、気体であっても、媒体は音を伝達できますが、媒体のない真空環境では音は伝達できないため、真空ガラスの真空層が音の伝達を効果的に遮断します。
アドバンテージの完全強化真空ガラス
完全に焼き戻された
完全強化真空ガラス。真空ガラスは独自の低温封着技術を採用しており、強化ガラスの高強度、耐衝撃性などの安全性を完全に保持しています。表面応力は均一に分散されており、どの点でも応力が 90MPa を超えており、強化ガラスの応力要件を完全に満たしています。
軽くて薄い構造
真空ガラスは複層ガラスに比べて軽くて薄いのが特徴です。U 値が 3 枚ガラスの 2 室複層ガラスよりもはるかに優れている場合、厚さはわずか 4 分の 1 であり、真空ガラスの平方メートルあたりの重量は 12kg 以上減少します。同時に、Low-Eガラスの使用量が減り、ガラスの透明度が高く、照明効果に優れています。
超長寿命
真空ガラスの平均寿命は 25 年以上に達することがあります。柔軟なシーリング材は、屋内と屋外の温度差が大きい環境下でガラス板のシーリング領域のせん断力を弱め、同じ条件下での脆いシーリング材のシール不良の問題を克服するために使用されます。同時に高効率ゲッターが付着しているため、ガラスキャビティの高真空度を長期間維持することができ、様々な過酷な環境下での性能劣化などの故障現象を大幅に低減します。
実質的な省エネ
断熱性能は複層ガラスの2～4倍です。内部は高真空になっており、ガスの熱伝達は無視できます。同時に、放射熱伝達を大幅に抑制し、真空ガラスの熱伝達率(U値)が0.4W/(m2・K)と低い高性能Low-Eガラスを採用しています。同時に断熱性能は複層ガラスの2～4倍、単板ガラスの6～10倍となります。単独で使用する場合、ドアと窓の熱伝達率に関する国際パッシブハウスの要件を満たすことができます。
効果的なノイズ低減
真空ガラスは強い透過力により中低周波騒音に対して大きな遮音効果を発揮します。専門的な加重遮音率によると、屋外騒音75デシベルに対して真空ガラスの遮音性能は36デシベルを超えることができ、これは断熱ガラスの基準である29デシベルよりもはるかに優れています。
環境
真空ガラスは使用地域、高度、設置角度の影響を受けません。真空ガラスの内部空洞は高真空であるため、生産現場と使用現場の間に大きな標高差があっても、内部空洞の膨張や収縮が起こりません。同時に、横や斜めに使用しても熱伝達率が一定であり、建物の屋上や傾斜屋根などにも設置でき、省エネ効果も得られます。
ゼロサーモ 20年以上にわたって真空技術に注力しており、当社の主力製品：ワクチン、医療、コールドチェーン物流、冷凍庫、真空断熱材と装飾を一体化したパネル、真空ガラス、真空断熱ドアと窓。についてさらに詳しく知りたい場合は、ゼロサーモ真空断熱パネル、お気軽にお問い合わせください。工場見学も大歓迎です。
販売マネージャー: Mike Xu
電話 :+86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
投稿日時: 2022 年 11 月 3 日
