製鋼生産における溶鋼の過度の熱損失の問題を目的として、高温ナノ断熱プレートが取鍋およびタンディッシュシステムに使用され、耐火物ライニングの蓄熱を改善します。耐火物の耐用年数に影響を与えないことを前提に、取鍋やタンディッシュのシェル温度を約30℃低下させ、製鉄所の省エネと排出ガス削減に貢献します。
溶鋼の温度管理は製鋼コストに大きく影響し、断熱効果は溶鋼温度に直接影響します。一般的な断熱対策としては、高密度セラミックファイバー板や反射断熱板の使用が挙げられます。一般に、高密度セラミックファイバーボードの厚さは25〜30mmで、永久ライニングキャスタブルのスペースを占め、圧縮されやすく、永久ライニングキャスタブルの収縮亀裂を引き起こし、取鍋の耐用年数に影響を与えます。反射ナノプレートはナノ酸化物粉末断熱材の一種で、使用される厚さは一般に25〜30 mmで、永久ライニングキャスタブルの大きなスペースを占めますが、永久ライニングキャスタブルには収縮亀裂の潜在的な危険性もあります。
取鍋の断熱効果を高めるために、製鉄所では取鍋に15mmの反射性ナノプレートを使用しています。実際の応用では、反射ナノプレートの断熱板が薄すぎるため、断熱効果は理想的ではなく、鋼水の温度は依然として急速に低下しています。多くの実験を経て、製鉄所の技術研究開発チームと ゼロサーモ研究開発チーム厚さ15mmの取鍋にゼロサーモ高温ナノマイクロポーラスを塗布することに成功しました。生産実践により、良好な省エネ効果が達成されました。元に比べて取鍋シェルの温度が約45℃低下し、溶鋼の温度降下速度が0.35℃/min減少しました。キャスタブルの収縮や亀裂現象はなく、永久キャスタブルの耐用年数に影響を与えません。
使っているお玉はゼロサーモ高温ナノマイクロポーラス取鍋の外壁温度を効果的に下げることができ、ゼロサーモ高温ナノマイクロポーラスは強度が高く、ナノ反射板と比較して総合的な断熱性能が優れています。タンディッシュはゼロサーモ高温ナノマイクロポーラスを使用してクラッドの温度を下げ、作業環境を改善し、シェルの変形を軽減し、シェルの平均温度を約60℃低下させます。ゼロサーモ高温ナノマイクロポーラスの厚さは薄く、製鉄設備の耐火物ライニングのスペースを占有せず、耐火物ライニングの通常の耐用年数に影響を与えず、取鍋永久ライニングキャスタブルには亀裂収縮現象やエンベロープ赤包事故が発生しません。
ナノ多孔質原料粉末の特殊な構造により、プレートの熱伝導は微粒子表面接触のみで行われ、伝導経路が大幅に増加し、熱伝導が減少します。同時に、粒子ギャップ内の空気分子の動きが大幅に減少し、熱対流による熱伝達がほとんど行われなくなります。材料に遮光剤を添加することにより、熱放射のバリアも実現できます。
高温ナノ多孔質断熱材は、高温キルン、反応炉、または高温環境を使用する必要があるさまざまなシナリオでの高温断熱に広く使用されています。、発電所、セメント工場、ガラス工場、金属精錬、石油化学、新素材製造など。Zerothermo 高温ナノ多孔質断熱材は、保温と断熱を容易に実現し、高温反応の熱損失を減らし、エネルギーを節約し、多くの重要な工業生産分野でのエネルギー節約と排出削減の達成にも役立ちます。
ゼロサーモ 20年以上にわたって真空技術に注力しており、当社の主力製品：ワクチン、医療、コールドチェーン物流、冷凍庫、 真空断熱材と装飾を一体化したパネル、真空ガラス、真空断熱ドアと窓。についてさらに詳しく知りたい場合は、 ゼロサーモ真空断熱パネル、お気軽にお問い合わせください。工場見学も大歓迎です。
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投稿日時: 2022 年 12 月 29 日
