製鋼工程における溶鋼の過剰な熱損失という問題に対処するため、取鍋およびタンディッシュシステムに高温ナノ断熱板を使用し、耐火ライニングの蓄熱性を向上させた。耐火材料の耐用年数に影響を与えないという前提のもと、取鍋およびタンディッシュのシェル温度を約30℃低下させることができ、製鉄所の省エネルギーと排出量削減に貢献する。
溶鋼の温度制御は製鋼コストに大きな影響を与え、断熱効果は溶鋼の温度に直接影響します。一般的に、断熱対策としては高密度セラミック繊維板と反射断熱板が用いられます。高密度セラミック繊維板の厚さは通常25～30mmで、永久ライニングキャスタブルの空間を占有し、圧縮されて永久ライニングキャスタブルに収縮亀裂を生じやすく、取鍋の耐用年数に影響します。反射ナノプレートは一種のナノ酸化物粉末断熱材で、使用される厚さは通常25～30mmですが、これも永久ライニングキャスタブルの大きな空間を占有し、永久ライニングキャスタブルに収縮亀裂が生じる危険性があります。
取鍋の断熱効果を向上させるため、製鉄所では取鍋に15mmの反射ナノプレートを使用しています。実際の使用では、反射ナノプレートの断熱板が薄すぎるため断熱効果は理想的ではなく、鋼水の温度は依然として急速に低下しています。多くの実験の後、製鉄所の技術研究開発チームは、 Zerothermoの研究開発チーム厚さ15mmの取鍋にZerothermo高温ナノミクロ多孔質材料を塗布することに成功しました。実際の生産を通して、優れた省エネルギー効果が得られました。取鍋シェルの温度は約45℃低下し、溶鋼の温度低下率は従来と比較して0.35℃/分低下しました。鋳造材の収縮やひび割れ現象は見られず、永久鋳造材の耐用年数に影響を与えません。
お玉を使うゼロサーモ高温ナノマイクロポーラス取鍋の外壁温度を効果的に下げることができ、Zerothermo高温ナノミクロ多孔質は高強度で、ナノ反射板と比較して総合的な断熱性能が優れています。タンディッシュにZerothermo高温ナノミクロ多孔質を使用することで、被覆材の温度を下げ、作業環境を改善し、シェルの変形を軽減し、シェルの平均温度を約60℃下げることができます。Zerothermo高温ナノミクロ多孔質の厚さは薄く、製鋼設備の耐火ライニングのスペースを占有せず、耐火ライニングの正常な耐用年数に影響を与えず、取鍋の永久ライニングキャスタブルにひび割れ収縮現象や封筒赤封筒事故は発生しません。
ナノ多孔質原料粉末の特殊な構造により、プレートの熱伝導は微粒子表面の接触によってのみ行われるため、伝導経路が大幅に増加し、熱伝導率が低下します。同時に、粒子間の隙間における空気分子の動きが著しく減少し、対流による熱伝達はほとんど起こりません。材料に遮光剤を添加することで、熱放射の遮断効果も得られます。
高温ナノ多孔質断熱材は、発電所、セメント工場、ガラス工場、金属精錬、石油化学、新素材製造など、高温炉、反応炉、高温環境を必要とする様々な場面で、高温断熱材として広く使用されています。Zerothermo社の高温ナノ多孔質断熱材は、容易に保温・断熱効果を発揮し、高温反応時の熱損失を低減し、エネルギーを節約できます。また、多くの重要な産業生産分野において、省エネルギーと排出削減にも貢献します。
ゼロサーモ 20年以上にわたり真空技術に注力しており、主な製品は、ワクチン、医療、コールドチェーン物流、冷凍庫向けのヒュームドシリカコア材料をベースにした真空断熱パネルです。 一体型真空断熱装飾パネル、真空ガラス真空断熱ドアと窓。詳細については、 ゼロサーモ真空断熱パネル、お気軽にお問い合わせください。また、工場見学も歓迎いたします。
営業部長：マイク・シュー
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投稿日時：2022年12月29日
